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彩盒印刷的工藝流程 生產流程大致為:紙盒結構設計——→繪制印刷輪廓圖——→裝潢圖案設計——→制版(出菲林/曬網)——→印刷——→表面處理(上光、壓光/磨光、覆膜)——→裱坑——→ 模 切(即啤盒)——→粘盒(折疊、打釘)——→外觀檢查——→包裝 此外,平行進行的工作有:繪制背襯加工圖——→雕刻背襯版;繪制模切排料圖——→鋸切模切版——→裝夾壓刀、切刀——→模切板 主要設備:網房、印刷機、過油機/磨光機、(自動裱坑機)、模切機、(自動粘盒/打釘機),其中對價格影響較大的是印刷機(設備分攤費用)印刷膠印生產工藝流程。 工藝重點說明: 1、出菲林:分色制作,每色出一張 2、印刷:包括平印/膠印、凹印、凸印/柔印、絲網印刷等,一般采用張頁平版印刷,根據設計要求分單色、雙色、三色、四色及多色 3、表面處理: ① 上光:指在印刷品表面涂或噴、印上一層無色透明涂料,經流平、干燥壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層,增加表面光澤與立體感,令其更精致美觀并有效保護印刷圖文。常用涂料有水性上光油、溶劑性上光油、UV上光油等方式。 ② 壓光/磨光:指在印品表面涂一層磨光油,然后經過高溫鋼板壓光。磨光產品要用晾紙架,待產品完全冷卻后才能使用。 ③ 覆膜:在印品上施用了一層PVA膠膜,改善表面光澤度,使色彩牢靠。缺點是紙品不能回收利用,易造成白色污染。