怎樣控制食品不干膠標簽印刷油墨的特性？食品類不干膠標簽印刷，在操縱油墨性能的情況下，自然環境的環境溫度和空氣濕度對油墨特性的直接影響是挺大的，溫度越高，有機溶劑蒸發越來越快，油墨變粘的越來越快。

可是，空氣濕度的兩個情況（環境濕度非常大和濕度非常小）卻不是這樣的狀況。不干膠標簽印刷工作人員難以在空氣濕度處在兩種情況下，控制好油墨特性，因此，這一直是困惑印刷工作人員的一個問題。溫度高于80~8*%會使油墨變粘的 速度越來越比較慢；而環境濕度小于 1*~20%也會使油墨變粘的速率比較慢。但自然環境處高值或者低值時，單純操縱油墨有機溶劑的特征對改進油墨的黏度基本上束手無策。

紙張的主要成分是纖維材料，它能吸收空氣中的水份，因而，紙張的含水量隨環境溫度、溫度的變動而更改。紙張的含水量產生變化，紙張便會伸縮式，而且，平版印刷的情況下又必須存水，紙張與水觸碰后，含水量也會不一樣，紙張的大小就無法保持一致，而對五顏六色印刷而言，便會導致印刷禁止。試驗證實，一般空氣中空氣濕度轉變 10％，則造成紙張含水量轉變約1％，而紙張規格約有0.1％的轉變，因此只有操縱印刷生產車間的環境溫度、濕度，降低紙張含水量的轉變，以調節其伸縮式轉變。

紙張在從紙廠在出廠、運送、儲存過程中，也受氣候的干擾會導致紙張的形變。如空氣中含水量低于紙張的含水量，則紙邊的水分散蒸發，會出現緊邊狀況；當空氣中含水量超過紙張的含水量，紙邊吸收水分，紙張正中間含水量少，旁邊含水量多，則發生荷葉袖狀況；當紙張正反兩面的含水量不一時，則使紙張發生打卷，紙張發生形變，也就導致印刷情況下印刷禁止和紙張皺褶。

很多不干膠標簽印刷廠都遇到過這樣的狀況：追樣時自身印出來的標識商品與顧客帶來的試品顏色相差甚遠。這種難題大部分是由于印刷版上的網點密度和尺寸與試品上的網點相對密度和尺寸不對等導致的。遇上這種狀況吉印通小編提議按下列流程來做改進。起初，用專門的網絡線尺準確測量試品加網絡線數，以明確印刷版加網絡線數與試品的加網絡線數一致，這一過程尤為重要。次之，根據高倍放大鏡觀查各顏色印刷版上網點尺寸與試品相匹配顏色的營業網點尺寸是不是一致，假如不一致則必須更改為一致或是類似尺寸。這兒需要注意的是，因為印刷后的網點會擴張，因而印刷制版時所設定的網點尺寸要比試品上的網點略小。后來，再觀查印刷用油墨的色彩是不是與試品油墨色彩一致。一般情況下，能做到以上三項，印刷出的標識商品與顧客試品顏色則基本一致，不容易相距太大。